折彎加工工件角度不準？找準原因，輕松解決
折彎加工中，工件角度不準是很常見的問題，輕則影響后續拼接裝配，重則導致工件報廢。不用慌，先搞懂常見原因，再對應找解決方法，就能輕松規避，做出角度規整的鈑金工件。
首先說說最常見的原因，通俗易懂好理解：一是板材回彈沒算準，不同材質、厚度的板材，折彎后會有不同程度的回彈，比如不銹鋼回彈比冷軋板大，沒提前預留回彈量，折完角度就會偏大；二是模具選用不當，折彎模具的槽寬、圓角不合適，會導致板材受力不均，角度要么偏尖要么偏鈍；三是設備操作問題，折彎機壓力調整不當、定位擋塊偏移，或者板材擺放不平整，都會讓角度出現偏差；四是板材本身問題，板材厚度不均、表面有雜質，或者存在內應力，折彎時也會出現角度不準。
對應這些原因，解決方法也很簡單，上手就能用：
- 提前算準回彈量，根據板材材質、厚度，在設定折彎角度時多預留幾度（比如不銹鋼多留 2-3°），試折后微調，直到角度達標；
- 選對折彎模具，厚板材用寬槽模具，薄板材用窄槽模具，模具圓角要和板材厚度匹配，避免受力不均；
- 規范設備操作，折彎前檢查并調整壓力，校準定位擋塊，確保板材擺放平整、貼合模具，避免偏移；
- 折彎前檢查板材，剔除厚度不均、有雜質的板材，對有內應力的板材，提前做去應力處理，減少折彎變形。
另外，折彎順序也很關鍵，復雜工件要遵循 “先內后外、先小后大” 的原則，避免后折彎的部位影響已折好的角度。只要找對原因，精準調整，就能有效解決折彎角度不準的問題，提升鈑金工件的加工精度。
如果您恰好需要機箱機柜的加工定制設計，歡迎給我們留言~
山東固而美金屬制品有限公司一直致力于為客戶提供更好的外殼解決方案，公司有專業的設計團隊，獲得國家專利共62項，實用新型專利58項，外觀專利3項，發明專利1項，產品均通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環境管理體系認證，有成熟完善的生產線，作為專業的鈑金加工廠，企業有三萬件產品的研發經驗。廠家有專業技術工人，含過程檢和完檢兩道質檢工序，全天候工程人員在線為您提供技術支持，選擇我們更放心！各種金屬外殼、標準機箱、標準機柜、外殼定制等您咨詢。
共 1 頁 1 條數據